花岗石机械构件出现形变形成的原因

花岗石机械构件采用自然的石材制成的基准测量工具，应用于仪器仪表、工具、机械零部件工作面的平面度检验，特别是用于高的精度的测量方面。花岗石机械构件是用自然的石质材料制成的基准测量工具，对仪器仪表、机械制件的检验，都是理想的基准面。

花岗石机械构件的机械加工和运用精度，能适用于工业生产和实验室的丈量作业，花岗石机械构件作业面上不可以有严重影响外观和运用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。

花岗石机械构件使用一旦超过其寿命期，会发生一些形变，下面我们介绍一下常见的几种形变及其形成的原因？

1、剪切：表现为受剪杆件的两部分沿外力作用方向发生相对错动。这类变形是由大小相等、方向相反、力的作用线相互平行的力引起的。

2、拉伸或压缩：表现为杆件长度的伸长或缩短。这类花岗石机械构件变形是由大小相等方向相反，力的作用线与杆件轴线重合的一对力引起的。

3、扭转：表现为杆件上的任意两个截面发生绕轴线的相对转动。这类变形是由大小相等、方向相反、作用面都垂直于杆轴的两个力偶引起的。

4、弯曲：表现为杆件轴线由直线变成曲线。这类花岗石机械构件变形是由垂直于杆件轴线的横向力，或由包含杆件轴线在内的纵向平面内的一对大小相等、方向相反的力偶引起。

花岗石机械构件需要平尺进行测量，那在平尺使用时需要注意些什么呢？我们一起来看一下。一共有五点需要注意。

1、起先应在使用前先检查平行平尺的精度是否合格。

2、平行平尺不能测量过冷或过热的工件。

3、测量时平行平尺尽量避免在被测工件的测量面上来回拉动，应当测完一处，使平行平尺离开被测工件的测量面后再测另一处花岗石机械构件。

4、检查机器是否关闭，禁止测量运转中工件，否则会损坏平行平尺且易出事故。

5、检查平行平尺的工作面及工件被检面是否擦拭干净，检查被测面是否有碰伤，毛刺等。

花岗石机械构件清理工作的知识：

1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干；

2、轮的装配，要求两齿合轮轴心线在同一平面内，并且互相平行，应确定有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM；

3、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去掉毛刺，确定接合面接触紧密、平整、不歪斜；

4、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动；

5、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位；

6、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距；

7、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，轴肩方向；套装轴承时加力的大些方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，确定端面与轴垂直，防止安装倾斜；

8、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。